د فلزي محصولاتو د پالش کولو پروسې کې د عامو ستونزو حل

(1) ډیر پالش کول ترټولو لویه ستونزه چې د ورځني پالش کولو پروسې کې ورسره مخ کیږي "ډیر پالش کول" دي ، پدې معنی چې د پالش کولو وخت څومره اوږد وي ، د مولډ سطح کیفیت خراب وي.دوه ډوله ډیر پالش کول شتون لري: "نارنج پوستکي" او "پیټینګ".ډیر پالش کول اکثرا په میخانیکي پالش کولو کې پیښیږي.
(2) په ورک پیس کې د "نارنج پوستکي" لامل
غیر منظم او خراب سطحونه د "نارنج پوستکي" په نوم یادیږي.د "نارنج پوستکي" لپاره ډیری دلیلونه شتون لري.تر ټولو عام لامل د کاربوریزیشن دی چې د مولډ سطح د ډیر تودوخې یا ډیر تودوخې له امله رامینځته کیږي.د پالش کولو ډیر فشار او د پالش کولو وخت د "نارنج پوستکي" اصلي لاملونه دي.

 

د پاکولو ماشین

د مثال په توګه: د څرخ د پالش کول، د پالش کولو څرخ لخوا تولید شوی تودوخه کولی شي په اسانۍ سره د "نارنج پوستکي" لامل شي.
سخت سټیل کولی شي د پالش کولو ډیر فشارونو سره مقاومت وکړي ، پداسې حال کې چې نسبتا نرم فولادو د ډیر پولش کولو خطر لري.مطالعاتو ښودلې چې د ډیر پولش کولو وخت د فولادو موادو سختوالي پورې اړه لري.
(3) د ورک پیس د "نارنج پوستکي" له مینځه وړو لپاره اقدامات
کله چې دا وموندل شي چې د سطح کیفیت ښه پالش شوی نه دی، ډیری خلک به د پالش کولو فشار زیات کړي او د پالش کولو وخت اوږدوي، کوم چې ډیری وختونه د سطح کیفیت ښه کوي.توپیردا په کارولو سره درملنه کیدی شي:
1. عیب لرونکی سطح لیرې کړئ، د پیس کولو ذرې اندازه د پخوا په پرتله یو څه نرمه ده، د شګو شمیره وکاروئ، او بیا یې پیس کړئ، د پالش کولو ځواک د تیر وخت په پرتله ټیټ دی.
2. د فشار راحت په هغه حرارت کې ترسره کیږي چې د تودوخې د تودوخې د 25 ℃ څخه ټیټ وي.د پالش کولو دمخه، د پیسولو لپاره ښه شګه وکاروئ تر هغه چې د قناعت وړ اغیز ترلاسه نشي، او په پای کې په نرمۍ سره فشار ورکړئ او پالش کړئ.
(4) د ورک پیس په سطحه د "پیټینګ زنګ" رامینځته کیدو لامل دا دی چې په فولاد کې ځینې غیر فلزي ناپاکتیاوې ، معمولا سخت او مات شوي اکسایډونه د پالش کولو پروسې په جریان کې د فولاد له سطحې څخه ایستل کیږي ، چې مایکرو رامینځته کوي. - خندقونه یا کنډکونه.
رهبري کوي "
د "پیټینګ" اصلي عوامل په لاندې ډول دي:
1) د پالش کولو فشار خورا لوی دی او د پالش کولو وخت خورا اوږد دی
2) د فولادو پاکوالی کافي نه دی، او د سخت ناپاکۍ مینځپانګه لوړه ده.
3) د مولډ سطحه زنګ وهل کیږي.
4) تور څرمن نه لرې کیږي


د پوسټ وخت: نومبر-25-2022