د پالش کولو جوهر او پلي کول
ولې موږ اړتیا لرو چې په میخانیکي برخو کې د سطحې پروسس ترسره کړو؟
د سطحې درملنې پروسه به د مختلفو موخو لپاره توپیر ولري.
1 د میخانیکي برخو د سطحې پروسس کولو درې موخې:
1.1 د برخې دقت ترلاسه کولو لپاره د سطحې پروسس کولو میتود
د مطابقت اړتیاو سره د برخو لپاره، د دقت اړتیاوې (د ابعادي دقت، د شکل دقت او حتی د موقعیت دقت په شمول) معمولا نسبتاً لوړ وي، او دقت او د سطحې خړپړتیا سره تړاو لري. د دقت د ترلاسه کولو لپاره، اړونده بې ثباتي باید ترلاسه شي. د مثال په توګه: دقت IT6 په عمومي ډول ورته ناخوالې Ra0.8 ته اړتیا لري.
[عام میخانیکي وسیله]:
- ګرځول یا ملنګ کول
- ښه ستړی کوونکی
- ښه پیسول
- پیسیدل
1.2 د سطحې میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د سطحې پروسس کولو میتودونه
1.2.1 د لباس مقاومت ترلاسه کول
[عام میتودونه]
- د سخت کولو یا کاربرینګ/قطع کولو وروسته پیس کول (نایټریډینګ)
- د سخت کروم پلیټینګ وروسته پیس کول او پالش کول
1.2.2 د سطحي فشار ښه حالت ترلاسه کول
[عام میتودونه]
- انډول کول او پیس کول
- د سطحې تودوخې درملنه او پیس کول
- د سطحې رولینګ یا شاټ peening وروسته د ښه پیس کولو سره
1.3 د سطحې کیمیاوي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د پروسس کولو میتودونه
[عام میتودونه]
- الیکټروپلاټینګ او پالش کول
2 د فلزي سطحې پالش کولو ټیکنالوژي
2.1 اهمیت دا د سطحې ټیکنالوژۍ او انجینرۍ په برخه کې یوه مهمه برخه ده، او په پراخه توګه د صنعتي تولید پروسو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه د الکتروپلینګ صنعت، کوټ کولو، انود کولو او د سطحې درملنې مختلف پروسو کې.
2.2 ولې د سطحې لومړني پیرامیټونه او د ورک پیس ترلاسه شوي اغیزې پیرامیټرې دومره مهم دي؟ځکه چې دا د پالش کولو دندې پیل او هدف ټکي دي، کوم چې د پالش کولو ماشین ډول غوره کولو څرنګوالی ټاکي، او همدارنګه د پیس کولو سرونو شمیر، د موادو ډول، لګښت، او د پالش کولو ماشین لپاره اړین موثریت.
2.3 د پیسولو او پالش کولو مرحلې او ټراجیکټریز
څلور عام مرحلېپیسیدلاوپالش کول ] : د ورک پیس د ابتدايي او وروستني خاموالي Ra ارزښتونو سره سم، موړه پیس کول - ښه پیس کول - ښه پیس کول - پالش کول. کثافات له وړو څخه تر ښیښه پورې وي. د پیس کولو وسیله او ورک پیس باید هرکله چې بدل شي پاک شي.
2.3.1 د پیسولو وسیله سخته ده، د مایکرو پرې کولو او اخراج اغیز خورا لوی دی، او اندازه او خړوالی یې څرګند بدلونونه لري.
2.3.2 میخانیکي پالش کول د پیس کولو په پرتله د پرې کولو ډیر نازک پروسه ده. د پالش کولو وسیله د نرمو موادو څخه جوړه شوې ده، کوم چې یوازې خړوبتوب کمولی شي مګر د اندازې او شکل دقت نشي بدلولی. خړپړتیا کولی شي له 0.4μm څخه کم ته ورسیږي.
2.4 د سطحي پای درملنې درې فرعي مفکورې: پیس کول، پالش کول، او بشپړول
2.4.1 د میخانیکي پیس کولو او پالش کولو مفهوم
که څه هم دواړه میخانیکي پیس کول او میخانیکي پالش کول کولی شي د سطحې خړپړتیا کمه کړي، توپیرونه هم شتون لري:
- 【میخانیکي پالش کول】: پدې کې ابعادي زغم ، د شکل زغم او موقعیت زغم شامل دي. دا باید د ځمکې د سطحې ابعادي زغم، د شکل زغم او د موقعیت زغم ډاډمن کړي پداسې حال کې چې خړپړتیا کموي.
- میخانیکي پالش کول: دا د پالش کولو څخه توپیر لري. دا یوازې د سطحې پای ته وده ورکوي، مګر زغم نشي کولی د باور وړ تضمین شي. د هغې روښانتیا د پالش کولو څخه لوړه او روښانه ده. د میخانیکي پالش کولو عام میتود پیس کول دي.
2.4.2 [د پروسس پای ته رسول] د پیسولو او پالش کولو پروسه ده (په لنډ ډول د پیسولو او پالش کولو په توګه) چې د ښه ماشین کولو وروسته په ورک پیس کې ترسره کیږي، پرته له دې چې د موادو خورا پتلی پرت لیرې کړي یا لیرې کړي، اصلي هدف د سطحې خړپړتیا کمول، د سطحې ګلاس زیاتول او د هغې سطح پیاوړی کول.
د برخې د سطحې دقت او خرابوالی د هغې په ژوند او کیفیت خورا لوی تاثیر لري. خراب شوی پرت چې د EDM لخوا پریښودل کیږي او مایکرو درزونه چې د پیس کولو په واسطه پاتې کیږي د برخو خدمت ژوند اغیزه کوي.
① د بشپړولو پروسه د کوچني ماشین کولو تخصیص لري او په عمده ډول د سطحې کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیږي. لږ مقدار د ماشین کولو دقت ښه کولو لپاره کارول کیږي (لکه ابعادي دقت او د شکل دقت) ، مګر دا د موقعیت دقت ښه کولو لپاره نشي کارول کیدی.
② پای ته رسول د مایکرو پرې کولو پروسه ده او د ورک پیس سطح د ښه دانه کثافاتو سره ایستل کیږي. سطح په مساوي ډول پروسس کیږي ، د پرې کولو ځواک او د تودوخې تودوخه خورا کوچنۍ ده ، او د سطح خورا لوړ کیفیت ترلاسه کیدی شي. ③ پای کول د مایکرو پروسس کولو پروسه ده او نشي کولی د سطحې لوی نیمګړتیاوې سم کړي. ښه پروسس باید د پروسس کولو دمخه ترسره شي.
د فلزي سطحې پالش کولو جوهر د سطحې انتخابي مایکرو لرې کولو پروسس کول دي.
3. اوس مهال د بالغ پالش کولو پروسې میتودونه: 3.1 میخانیکي پالش کول، 3.2 کیمیاوي پالش کول، 3.3 الکترولیټیک پالش کول، 3.4 الټراسونک پالش کول، 3.5 مایع پالش کول، 3.6 مقناطیسي پیس کولو پالش کول،
3.1 میخانیکي پالش کول
میخانیکي پالش کول د پالش کولو طریقه ده چې د موادو سطحې په پرې کولو او پلاستيکي تخریب باندې تکیه کوي ترڅو د نرم سطح ترلاسه کولو لپاره پالش شوي پروټریشنونه لرې کړي.
د دې ټکنالوجۍ په کارولو سره، میخانیکي پالش کول کولی شي د Ra0.008μm سطحه ناڅاپه ترلاسه کړي، کوم چې د مختلفو پالش کولو میتودونو کې ترټولو لوړ دی. دا طریقه اکثرا د نظری لینز مولډونو کې کارول کیږي.
3.2 کیمیاوي پالش کول
کیمیاوي پالش کول دا دي چې د موادو د سطحې مایکروسکوپیک محدب برخې په کیمیاوي متوسط ترجیح کې د مقعر برخو په پرتله تحلیل کړي، ترڅو یو نرم سطح ترلاسه شي. د دې میتود اصلي ګټې دا دي چې دا پیچلي تجهیزاتو ته اړتیا نلري ، کولی شي د پیچلي شکلونو سره ورک پیسونه پالش کړي ، په ورته وخت کې ډیری ورک پیسونه پالش کولی شي ، او خورا مؤثره دی. د کیمیاوي پالش کولو اصلي مسله د پالش کولو مایع چمتو کول دي. د کیمیاوي پالش کولو په واسطه ترلاسه شوي د سطحې خړپړتیا عموما د څو لسیزو μm دی.
3.3 الکترولیتیک پالش کول
الیکټرولیټیک پالش کول ، چې د الیکټرو کیمیکل پالش کولو په نوم هم پیژندل کیږي ، په انتخابي ډول د موادو په سطحه کوچني پروټریشنونه تحلیلوي ترڅو سطح نرم کړي.
د کیمیاوي پالش کولو سره پرتله کول، د کیتوډ عکس العمل اغیزه له منځه وړل کیدی شي او اغیزه غوره ده. د بریښنایی کیمیکل پالش کولو پروسه په دوه مرحلو ویشل شوې ده:
(1) میکرو لیولنګ: منحل شوي محصولات په الیکټرولایټ کې خپریږي او د موادو سطحه جیومیټریک خاموالی راټیټیږي ، Ra 1μm.
(2) gloss smoothing: Anodic polarization: د سطحې روښانتیا ښه شوې، Ralμm.
3.4 الټراسونک پالش کول
ورک پیس په خړوبونکي تعلیق کې ځای په ځای شوی او په الټراسونک ساحه کې ایښودل شوی. کثافات د الټراسونیک څپې په واسطه د ورک پیس په سطحه ځمکه او پالش شوي. د الټراسونک ماشین کول یو کوچنی میکروسکوپی ځواک لري او د ورک پیس د خرابیدو لامل نه کیږي ، مګر وسیلې جوړول او نصب کول ستونزمن دي.
الټراسونک ماشین کول د کیمیاوي یا الیکټرو کیمیکل میتودونو سره یوځای کیدی شي. د محلول زنګ او الیکټرولیسز پراساس ، الټراسونک وایبریشن د حل حل کولو لپاره پلي کیږي ترڅو منحل شوي محصولات د ورک پیس په سطحه جلا کړي او د سطحې یونیفورم ته نږدې سنګر یا الیکټرولایټ رامینځته کړي؛ په مایع کې د الټراسونک څپو د cavitation اغیز هم کولی شي د زنګ وهلو پروسې مخه ونیسي او د سطح روښانه کول اسانه کړي.
3.5 د مایع پالش کول
د مایعاتو پالش کول په تیز رفتار جریان مایع او د کثافاتو ذرو باندې تکیه کوي چې دا د پالش کولو هدف ترلاسه کولو لپاره د ورک پیس سطح برش کولو لپاره لیږدوي.
په عام ډول کارول شوي میتودونه عبارت دي له: د کثافاتو جټ پروسس کول ، د مایع جټ پروسس کول ، د مایع متحرک پیس کول ، او داسې نور.
3.6 مقناطیسي پیس کول او پالش کول
مقناطیسي پیس کول او پالش کول د مقناطیسي کثافاتو څخه کار اخلي ترڅو د مقناطیسي ساحې عمل لاندې د کثافاتو برشونه رامینځته کړي ترڅو د ورک پیس پیس کړي.
دا طریقه د لوړ پروسس موثریت، ښه کیفیت، د پروسس شرایطو اسانه کنټرول، او ښه کاري شرایط لري. د مناسبو کثافاتو سره، د سطحې ناڅاپه کیدای شي Ra0.1μm ته ورسیږي.
د دې مقالې له لارې، زه باور لرم چې تاسو به د پالش کولو ښه پوهه ولرئ. د پالش کولو ماشین مختلف ډولونه به د مختلف workpiece پالش کولو اهدافو ترلاسه کولو اغیز ، موثریت ، لګښت او نور شاخصونه وټاکي.
ستاسو شرکت یا ستاسو پیرودونکي کوم ډول پالش کولو ماشین ته اړتیا لري باید نه یوازې د ورک پیس سره مطابقت ولري ، بلکه د کارونکي بازار غوښتنې ، مالي وضعیت ، سوداګرۍ پراختیا او نورو فاکتورونو پراساس هم وي.
البته، د دې سره معامله کولو لپاره یو ساده او اغیزمنه لاره شتون لري. مهرباني وکړئ زموږ د پلور دمخه کارمندانو سره مشوره وکړئ ترڅو تاسو سره مرسته وکړئ.
د پوسټ وخت: جون-17-2024